Betonburkoló bevonat felületkezelő gép

A PRO 20 éve a betonburkoló bevonat felületkezelő gépek kutatás-fejlesztésére, gyártására és értékesítésére összpontosít, vezető bevonóberendezés-gyártóvá és -szállítóvá téve Kínában. A márka alapvető versenyelőnye abban rejlik kiváló minőségű, európai szabványoknak megfelelő termékeket kínál kínai költségszinten. Technológiája és folyamatai rendelkeznek Több évtizedes gyakorlati tapasztalattal finomították, így a globális vásárlók számára megbízható gyártóvá vált építőanyag felületkezelő berendezések ipar.

Termékparaméter (specifikáció)

Alapvető konfigurációs és tervezési jellemzők

Ezt a PRO betonburkoló felületkezelő gépet precízen tervezték és gyártották Kínában, felhasználásával nemzetközileg elismert márkák alapelemei a stabil működés és a hosszú élettartam biztosítása érdekében. Az átvitel rendszer SEW hajtóművet használ, az erőforrás Siemens motorral van felszerelve, és minden csatlakozó alkatrész Schneider Elektromos termékek.

A betonburkoló bevonat felületkezelő gép általános kialakítása ugyanazokat a szabványokat követi, mint a Schindler márka. Ezenkívül a K+F csapat testreszabta és továbbfejlesztette az adott termelési igényeknek és folyamatoknak megfelelően a vevők jellemzőit, tökéletesen alkalmazkodva a különböző gyártási forgatókönyvekhez.

Termékjellemzők

1. Csúcskategóriás alkatrész-konfiguráció: Nemzetközileg vezető alapkomponensekkel, például SEW sebességváltókkal, A Siemens motorok és a Schneider Electric csatlakozóelemei a berendezés magas üzemi stabilitással büszkélkedhet, alacsony meghibásodási arány és hosszú élettartam, kielégítve az ipari telephelyek folyamatos termelési igényeit.

2. Nagy hatékonyságú termikus rendszer: Az integrált előmelegítő és szárító rendszer 12+12 infravörös készletből áll lámpák, amelyek gyors felfűtéssel, alacsony hőtehetetlenséggel, magas hőmérséklettel és korrózióállósággal rendelkeznek. A félig aranyozott bevonat visszaveri a hőt, javítja a hőhasznosítást és csökkenti a hőveszteséget. 

3. Rendkívül nagy teljesítmény: Az infravörös fűtési rendszer lineáris terhelési teljesítménnyel büszkélkedhet, amely meghaladja a 100 watt/cm²-t, és síkbeli kimenő teljesítménye eléri az 1000 kilowatt/négyzetmétert. A felfűtési idő rendkívül rövid, ezért alkalmas magas hőmérsékletű hevítési eljárások a bevonatkezeléseknél.

4. Energiatakarékos fényvisszaverő kialakítás: A rendszer 80-95%-os fényvisszaverő képességű kerámia fényvisszaverő bevonatot alkalmaz. lehetővé teszi a munkadarab precíz felmelegítését és elkerüli a nem hatékony hőleadást, ezáltal jelentős energia megtakarítás költségek a termelésben.

5. Testreszabott tervezés: A Schindler márkatervezés alapján személyre szabott testreszabás és frissítés végezhető egyedi vevői gyártási igényeknek megfelelően, alkalmazkodva a különböző bevonási folyamatokhoz és termékspecifikációkhoz.

Termék alkalmazása

A PRO Concrete Paver Coating felületkezelő gép, amelyet száradó permetező vegyszerekkel használnak, széles körben alkalmazható különféle kültéri téglaanyagok felületbevonására, például betontömbökre, vízáteresztő téglákra, homokos felületű téglákra, kvarctéglák, színes homokkő téglák, kerámia panelek és habosított kerámiák, amelyeket száraz és nedves eljárásokkal állítanak elő. Ez az nagyüzemi ipari termelésre alkalmas építőanyag-gyártó vállalkozásoknál. A berendezés lehetővé teszi termékfelületek egységes, jó minőségű bevonatkezelése, hatékonyan javítva a felületi teljesítményt, kopást a téglák ellenállása és esztétikája, ezáltal növelve a termék hozzáadott értékét.

A gyártás részletei és szerkezeti jellemzői

1. A fűtőelem anyaga és teljesítménye

Az előmelegítő és szárító rendszer infralámpái kiváló termokémiai stabilitást, magas szigetelést mutatnak szilárdság és hosszú élettartam, stabil teljesítmény fenntartása hosszan tartó, magas hőmérsékletű működés mellett. Ezt megoldja a gyenge magas hőmérséklet-állóság és a versengő termékek által igényelt gyakori csere problémáját. fűtőelemek.

2. Energiatakarékos bevonat kialakítása

A rendszer belső falán lévő félig aranyozott bevonat maximalizálja a hővisszaverődést. Kerámia fényvisszaverő a fűtési zónában lévő bevonat lényegesen nagyobb visszaverődési hatásfokkal rendelkezik, mint a hagyományos bevonatok versenytársak (általában 70% alattiak). A fűtés kizárólag a céltégla anyagára összpontosul, megakadályozva a hőveszteséget a környező környezetet, és jelentős energiamegtakarítást eredményez.

3. Integrált folyamattervezés

Az előmelegítő, permetező és szárító rendszerek zökkenőmentesen integráltak. A gyártósor kialakítása lehetővé teszi folyamatos automatizált működés, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és csökkentve a munkaerőköltségeket a -hoz képest a félkész termékek kézi kezelését igénylő versenytársak különálló kivitelei.

Gyakori hibaelhárítás

1. A permetező normál módon elindul, de nem kerül kijuttatásra a festék recirkulációs üzemmódban: Ellenőrizze, hogy a festék a tartályban van-e és ha a szívócső teljesen be van merülve a festékbe; ellenőrizze, hogy a szívócső nincs-e eltömődve; ellenőrizze a tömítés teljesítményét a szívócső és a szívószelep közötti csatlakozásról.

2. Hirtelen nyomásesés a szórópisztoly elindítása után: Ellenőrizze, hogy a fúvóka erősen elkopott-e; tisztítsa meg az eltömődést szívószűrők; hígítsa fel a túl viszkózus festéket.

3. Nem lehet permetezni/A készenléti nyomás normális, de a nyomás csökken, és az áramlási sebesség nem elegendő a pisztoly: Oldja fel az eltömődött fúvókák vagy szűrők blokkolását; állítsa vissza a fúvókákat a visszamosási helyzetből a normál helyzetbe; távolítson el minden szennyeződést, amely eltömíti a szívónyílást.

4. Egyenetlen festékeloszlás: Növelje az alacsony permetezési nyomás beállítását; oldja fel az eltömődött szórópisztolyok, fúvókák, ill szűrők; tömítse vissza a szívócső és a szívószelep közötti laza csatlakozásokat; cserélje ki a kopott fúvókákat; híg túl viszkózus festék; javítsa ki az esetleges nyomásszivárgást.

5. Elégtelen vagy alacsony nyomás a szórópisztolyon: Állítsa a nyomásszelep vezérlőgombját az óramutató járásával megegyező irányba, hogy növelje a nyomás beállítása; cserélje ki a tápegység interfészt egy jó minőségűre, hogy megoldja az alacsony tápfeszültséggel kapcsolatos problémákat.

Üzemeltetési óvintézkedések

1. Az áramütés elkerülése érdekében soha ne érintse meg a fűtőlámpát nedves kézzel.

2. Soha ne használjon infralámpát gyúlékony vagy robbanásveszélyes környezetben. Ügyeljen a kémiai oldószerek koncentrációjára a levegő nem haladja meg az 50%-ot (minimális robbanási határ).

3. Kerülje el, hogy a szemet 1 méteren belül hosszabb ideig érje infravörös sugárzás, hogy elkerülje a szemkárosodást.

4. Ne érintse meg kézzel az infravörös lámpát működés közben vagy után, mivel a lámpa magas hőmérséklete miatt test égési sérüléseket okozhat.

5. A tűzveszély azonnali elhárítása érdekében a tűzoltó készülékeknek mindig rendelkezésre kell állniuk a munkaterületen.

6. Soha ne irányítsa a szórópisztolyt a test egyetlen része felé sem, hogy elkerülje a festékpermet és a nyomás által okozott személyi sérüléseket.

7. Működtetéskor, javításkor vagy a berendezés munkaterületére való belépéskor megfelelő védőfelszerelést, pl szemüveget, hőálló kesztyűt és légzőkészüléket kell viselni.

8. Távolítson el minden gyújtóforrást a munkaterületről, beleértve a nyílt lángot, a cigarettacsikkeket, a hordozható lámpákat és műanyag ponyvák, amelyek statikus szikrákat generálhatnak.