Blokk gép raklap

A Block Machine Raklap minden tekintetben meghaladja a hazai és nemzetközi ipari szabványokat, alkalmazkodik a különböző téglagyártó gyártósorok automatizálási igényei. A hatékony termelés alapvető segédkomponense a téglagyártó ipar. Professzionális beszállítóként a márka integrált ellátási lánc-biztosítást nyújt nyersanyagból anyagoktól a késztermékekig, stabil, tartós és költséghatékony termékeket és szolgáltatásokat kínálva a globális ügyfelek számára.

Termékparaméter (specifikáció)

A termék fő előnyei:

1. Integrált ellátási lánc biztosítás, stabil minőség és szállítás

A PRO végponttól végpontig integrált ellátási lánc előnnyel rendelkezik, a szűzacéltól a kész acéllemezekig. Nyers Az anyagok a CITIC Csoport magas színvonalú gyártóbázisából származnak, és a teljes körű minőségellenőrzés biztosítja stabil termékminőség a forrástól, ugyanakkor garantálja a rendelés időben történő szállítását, megbízható ellátást biztosítva lánctámogatás a vásárlói termeléshez.

2. Testreszabott folyamat, kettős rozsdamegelőzés és meghosszabbított élettartam

A márka külön professzionális gyártósort hozott létre a Block Machine Pallet számára. Egy stratégia révén ötvözési eljárás optimalizált ötvözetarányokkal, fejlett hengerlési technológiával, stabil vas-oxiddal kombinálva védőréteg képződik az acél raklap felületén. Ez a kettős rozsdavédelem megduplázza a termék korrózióját ellenállás, jelentősen meghosszabbítva a berendezés élettartamát.

3. A nemzeti és nemzetközi szabványokat meghaladó teljesítmény, kiváló alakváltozási ellenállás

A PRO Block Machine Raklap folyáshatára ≥400 MPa, szakítószilárdsága pedig 560–630 MPa. Mind mechanikus tulajdonságai meghaladják a nemzeti és nemzetközi ipari szabványokat, hatékonyan ellenállnak a deformációnak hosszú távon, nagy intenzitású téglagyártási műveletek, valamint a berendezések folyamatos és stabil működésének biztosítása.

4. Ultra-nagy üreges pontosság, rendkívül szigorú folyamatszabályozás

A CNC precíziós vágási és professzionális szintezési folyamatok felhasználásával a termék ultra-nagy pontosságot és síkság, a mag specifikációi elérik az iparág vezető szintjeit: lapossági tűrés ≤1 mm, átlós különbség tűrés ≤2mm, hossz és szélesség mérettűrés ≤1mm, sarokletörés sugár R10±2, élletörés R1, pontosan alkalmazkodva az automatizált téglagyártó gyártósorok működési követelményeihez.

Termékalkalmazási forgatókönyvek

A PRO Block Machine Raklap nélkülözhetetlen segédalkatrész a téglagyártó gyártósorokon a kezeléshez és a nyers téglák szállítása. Professzionális gyár által gyártott alaptermékként zökkenőmentesen alkalmazkodik különféle téglagyártó gépek, különösen alkalmasak automatizált téglagyártó gyártósorokhoz, lehetővé téve a hatékony nyers téglák egymásra rakása, kikeményítése és anyagszállítása. Ezenkívül a márka különféle anyagokból kínál raklapokat, mint pl mint üvegszál, PVC, bambusz-fa kompozit és acél a téglagyártó ipar változatos termelési igényeinek kielégítésére, különböző vevői termelési kapacitások és működési környezetek kiszolgálása.

Finomított gyártási folyamat

A PRO Block Machine Raklap magas minősége a teljes 12 finomított gyártási folyamatból fakad folyamat, mindegyik szigorú minőség-ellenőrzési szabványokkal rendelkezik. Az alapfolyamatok és a legfontosabb minőség-ellenőrzési pontok a következők következik:

1. Vasgyártás: Kiváló minőségű szűzacélt használva alapként, a vasgyártási eljárás biztosítja az alap minőségét anyag;

2. Acélhengerlési folyamat: A fejlett hengerlési technológia alkalmazása megalapozza a felületi vas-oxid kialakítását rozsdamentes réteg;

3. Az acéllemez ellenőrzése: Az acéllemez méreteinek és síkságának átfogó ellenőrzése megtörténik, elutasítva nem megfelelő alapanyagok;

4. Acéllemez lézeres vágás: A precíziós CNC vágás pontos raklapméreteket ér el;

5. Vágás utáni méret-újraellenőrzés: Minden tételben az első acél raklap méretellenőrzésen esik át méretbeli anomáliák megelőzése;

6. Emelés és átvitel: Elektromágneses tokmányokat és nagy szilárdságú nylon hevedereket használnak az emeléshez, elkerülve a felületet karcolások;

7. Raklapszintezés: Professzionális szintezőgépeket használnak a raklap szintezésére, minimalizálva a maradék feszültséget és a laposság javítása;

8. Szintezés utáni ellenőrzés: A raklap vastagságát és síkságát ismét ellenőrzik, hogy a pontosság megfeleljen. szabványok;

9. Élcsiszolás: Az acél raklap éles széleit 0,3-0,5 mm-re csiszolják, hogy megakadályozzák a dolgozók karcolódását és kopását. berendezések;

10. Kezdeti rozsdamegelőző csomagoláskezelés: speciális rozsdamegelőző olajat permeteznek rá, amely nem korrodálja a a termék felületét és hatékonyan megakadályozza a rozsdásodást. A külső felületre átlátszó fóliát helyeznek a nedvesség károsodásának elkerülése érdekében szállítás közben;

11. Késztermék csomagolása és egymásra rakása: A hornyos, rovarálló fa raklapok nagy szilárdságú acél hevederekkel csomagolásra használják. Minden köteg súlya ≤3,5 tonna, és a kötegek szétválasztására fakockákat használnak, biztosítva a szállítás biztonsága és a targonca üzemeltetésének megkönnyítése;

12. Berakodás és szállítás: A teljes folyamat minőségellenőrzése után szabványos berakodás és szállítás történik annak érdekében, hogy a termék sértetlenül megérkezzen a vásárlóhoz.