Cement betonkeverő

A PRO JS sorozatú ikertengelyes kényszerműködésű keverőgép egy nagy hatásfokú, energiatakarékos kényszerhatású cementbetonkeverő, amelyet kifejezetten a modern betongyártás magas színvonalára terveztek. Száraz kemény, műanyag és könnyű adalékbetonok, valamint különféle habarcsok keverésére alkalmas. A sorozat elsősorban a JS500, JS1000 és JS2000 modelleket tartalmazza, amelyek kis, közepes és nagy gyártási forgatókönyvekhez alkalmasak, egyensúlyban tartják a teljesítményt és a gyakorlatiasságot, és széles körben használják építkezéseken, készbeton üzemekben, előregyártott alkatrészek gyáraiban és más mérnöki területeken.

A cementbetonkeverő fő előnyei közé tartozik a ≥95%-os keverési egyenletesség, a 100 m³/h maximális teljesítmény, a robusztus és tartós felépítés, a megbízható tengelyvég tömítés, az automatikus kenés és az egyszerű karbantartás. Alkalmas kereskedelmi betonadagoló üzemekhez, előregyártott alkatrészgyárakhoz és nagyszabású infrastrukturális projektekhez. Erős gyártóüzemének köszönhetően képes megfelelni a globális kínálati igényeknek, és biztosítja a folyamatos kiváló minőségű betongyártást.

Termékparaméter (specifikáció)

Termék jellemzők

1. Kiváló keverési teljesítmény

- Magas keverési egyenletesség: A kéttengelyes kényszerített ellenforgatás az anyagokat erős nyírásnak, extrudálásnak és keringető keverésnek teszi ki, így ≥95%-os egyenletesség érhető el, kiváló minőségű, száraz kemény betongyártáshoz.

- Magas keverési hatékonyság: Rövid szakaszos keverési ciklus, egyetlen adaggal, mindössze 60 másodperc alatt, jelentősen növelve az óránkénti kapacitást.

- Széleskörű alkalmazhatóság: Száraz kemény, műanyag és folyékony beton, könnyű adalékbeton és különféle speciális habarcsok kezelésére alkalmas.

2. Robusztus és tartós szerkezet

- Precíziós megmunkálás: A keverőhenger test precíziós megmunkálása fúrógépen történik a keverőtengely koncentrikusságának biztosítása érdekében, ami rezgésmentes és egyenletesebb működést eredményez.

- Nagy teherbírású szerkezeti kialakítás: Az egész gép megerősített acél vázszerkezettel rendelkezik, amely képes ellenállni a folyamatos, nagy intenzitású működésnek zord körülmények között is.

- Rendkívül alacsony maradékanyag: A keverőlapátok és a hengerfal közötti rés ≤5 mm, ami minimális anyagmaradványt, könnyű tisztítást és alacsony veszteséget eredményez.

3. Megbízható tömítés és kenés

- Hosszú élettartamú tengelyvég tömítés: A keverőkar oldalára gumitömítő tömítések vannak felszerelve, amelyek 200 000 folyamatos keverési ciklust tesznek lehetővé szivárgás nélkül.

- Automatikus központosított kenés: Elektromos központi olajszivattyúval felszerelve a tengelyvég tömítése automatikusan kenésre kerül, meghosszabbítva az élettartamot és csökkentve a kézi karbantartást.

4. Biztonságos és kényelmes működés

- Íves ürítési kialakítás: A nyomónyílás lehúzóval van ellátva; az íves szerkezet biztosítja a sima kisülést, megakadályozza az anyagelakadást, és garantálja a stabil működést.

- Biztonsági biztosítás a karbantartás során: Áramszünet-karbantartó rendszerrel felszerelt a karbantartó személyzet biztonsága érdekében.

- Alacsony energiafogyasztás és alacsony zajszint: A nagy hatékonyságú átviteli rendszer zökkenőmentes működést, alacsony energiafogyasztást és alacsony működési zajt biztosít.

Alkalmazható forgatókönyvek

1. Kereskedelmi betonadagoló üzemek (magkeverő egység)

2. Előregyártott alkatrészek üzemei ​​(PC alkatrészek, alagútszegmensek, blokkgyártás)

3. Nagyszabású infrastrukturális projektek (autópályák, hidak, repülőterek, vízgazdálkodás és vízenergia stb.)

4. Ipari és polgári épületépítés, különféle habarcsgyártás

Valós alkalmazási esetek

1. eset: Fülöp-szigeteki nagysebességű vasúti projekt (JS2000 modell)

A Manila-Clark High-Speed ​​Rail projekt betonadagoló üzemében 8 db PRO JS2000 keverőt használtak, amelyek napi 20 órán keresztül folyamatosan működtek, és műszakonként stabilan 800 m³ C50-es nagyszilárdságú betont gyártottak. A ≥95%-os keverési egyenletesség biztosította, hogy a hídpillérek és a pályaalapszerkezetek megfeleljenek a szabványoknak. A tömítőrendszert a trópusi, magas páratartalmú környezetekhez igazították. 18 egymást követő hónapnyi működés után a berendezések rendelkezésre állási aránya meghaladta a 98%-ot, ami segítette a projektet a tervezett 3 hónappal a tervezettnél előbb befejezni.

2. esettanulmány: Német előregyártott alagútszegmens gyár (JS1000 modell)

Egy német előregyártott alkatrészgyár a PRO JS1000 keverőt használja metróalagút-szegmensek előállításához. A precíz keverés megfelel az ultra-nagy teljesítményű beton egységességi követelményeinek, javítva a szegmens tartósságát és a vízszigetelést. Az automatikus kenőrendszer 70%-kal csökkenti a karbantartási gyakoriságot, lehetővé téve a 24 órás megszakítás nélküli termelést. A hasonló európai berendezésekhez képest 25%-kal növeli a kapacitást és 15%-kal csökkenti az üzemeltetési költségeket.

A PRO JS sorozatú ikertengelyes kényszerhatású cementbetonkeverő egyesíti az európai minőséget a kínai gyártás magas költséghatékonyságával. Megbízható gyártóként és beszállítóként a PRO teljes termékcsaládja megfelel a szigorú nemzetközi szabványoknak, megfizethető árakat és átfogó globális ellátást és szolgáltatást kínál. Rendkívül magas keverési egyenletességével, nagy kapacitásával, tartós szerkezetével és széleskörű alkalmazhatóságával a termék világszerte bizonyította megbízhatóságát különböző infrastrukturális, kereskedelmi beton- és előregyártott alkatrészek projektekben, így a kiváló minőségű, nagy megtérülésű keverőberendezést kereső építőipari cégek kedvelt választásává vált.